Trije Layer Belt Dryer
I. Equipment Yntroduksje
Multi-layer droeger, ek wol bekend as multi-layer turnover dryer, is in spesjale apparatuer foar it ûntwetterjen en droegjen fan farske planten as seizoensgriente, fruit en medyske materialen.
Multi-layer droeger oannimt multi-layer gaas riem cunewalde, fanwegen materiaal shredding, foarkomme materiaal falle, it brûken fan lytse gaas riem, goede lucht permeability, hege termyske conductivity.
Konvinsjonele stoom oanfier mei help fan stienkoal boiler gas oanbod, fanwege miljeubeskerming redenen, ierdgas en floeiber gas wurden de wichtichste kar fan enerzjy droeger, ierdgas en floeiber gas nedich ombou oven, dy't fergruttet de produksje kosten, mar de produksje kosten fan ierdgas en floeiber gas is leech.
De suvere hite lucht produsearre troch hite blast kachel, de temperatuer fan hite lucht is 50 ℃-160 ℃ kontrolearber, en de drogen en útdroeging metoaden fan ferwaarming en fentilaasje wurde útfierd tagelyk.De ridlike oanpassing fan waarme lucht fentilaasje folume wurdt fersterke.De multi-laach drogen laach wurdt fytst en rotearre, laach foar laach drogen, meitsjen folslein gebrûk fan hite lucht, drogen en útdroeging is fluch en effisjint.
It loftfolume fan 'e blower wurdt dreaun om te soargjen foar it op 'e tiid ferwiderjen fan wetterdamp en de fochtigensbalâns yn' e doaze.
Griente en fruit droeger is ûntwurpen automatyske drogen apparatuer neffens it materiaal drogen proses easken feroaring, ferskaat, temperatuer en vochtigheid gefoelige skaaimerken.De apparatuer is gearstald út hege effisjinsje en enerzjybesparjende hot blast kachel, automatyske sirkulaasje drogen keamer en automatyske feeding en discharge apparaat.De kontakt dielen binne makke fan RVS.
De masine hat de foardielen fan ienfâldige struktuer, handige operaasje, arbeid-saving, miljeubeskerming, automatyske temperatuer kontrôle, meganyske focht discharge en automatyske materiaal sprieding.
Skaaimerken fan multi-layer droeger:
1. Mass trochgeande produksje kin wurde útfierd, en foar in grut part te beskermjen de fiedingsstoffen yngrediïnten en kleur fan it produkt.
2. Neffens de skaaimerken fan grienten en fruchten, oannimme ferskate technologyske prosessen en foegje needsaaklike auxiliary equipment.
3. Grutte droege útfier, flugge droege snelheid, hege droege effisjinsje, brânstofbesparring, hege thermyske effisjinsje, goede droege kleur.
Multi-laach droeger wurdt in soad brûkt yn dehydratisearre grienten, tee, droege fruit, kruiden, medisinen, iten en oare yndustry.
Ⅱ.Equipment Ynstallaasje
1. Bepale hokker kant fan de apparatuer is tichtby de muorre neffens de lokaasje fan de workshop op site.It wurdt suggerearre dat de iene kant fan 'e radiator moat wurde regele tsjin' e muorre lykas werjûn yn 'e tekening, en pipen, ôfwettering en elektrisiteit moatte wurde regele neffens.
2. De masine moat pleatst wurde op in fêste droege, fentilearre nivo grûn, de grûn moat wurde kalibrearre mei in nivo om te soargjen dat de masine wurket soepel en betrouber.
3. De binnenste laach fan 'e grûn, beton moat getten wurde om de stifting te stabilisearjen, wylst it nivo en sealing soargje.
4. De spanning dy't brûkt wurdt troch de masine is trije-faze 220V / 60Hz, en de spanning fan 'e stroomfoarsjenning wurdt bepaald om konsekwint te wêzen mei de spanning dy't brûkt wurdt troch de masine;Power switch moat wurde ynstallearre bûten it lichem foardat it ynfieren fan de line.
5. De grûndraad is betrouber grûn, en de krêftline wurdt befêstige en fersegele mei de ynlaat- en útgongsdielen fan 'e masine om wetterlekkage en elektrisiteitslekkage te foarkommen.
6. Der moat gjin ynfloed trilling of abnormale lûd as de masine rint leech.Oars, de masine sil wurde stoppe foar ynspeksje.
7. De apparatuer is foarsjoen fan thermocouple kontrôle feedback eigentlike temperatuer nei elektryske kontrôle op 'e boppeste plaat fan' e loft ynlaat, en dan de elektryske kontrôle pneumatyske kontrôle fentyl kontrolearret de stoom stream yn 'e radiator, sa as te kontrolearjen de droege temperatuer binnen de droeger .
8. Twa temperatuermeters binne ynstalleare op 'e syddoar fan' e outlet om de binnentemperatuer te feedback te jaan, dy't kin brûkt wurde as referinsje om de hoemannichte stoom yn te passen, om it droege effekt fan materialen oan te passen.
Ⅲ.Operaasje Stappen
1. De operator moat bekend wêze mei de prestaasjes fan 'e hiele apparatuer en begripe de funksje en operaasjemetoade fan elke komponint fan' e ienheid.
2. Foardat jo de masine begjinne, moatte wy de ferbiningsdielen fan meganyske en elektryske apparatuer soarchfâldich kontrolearje, bolten en sa moatte net los wêze, oft der in jamferskynsel is, gjin abnormaal lûd, allegear normaal foardat jo begjinne.
3. Soargje derfoar dat de doarren oan beide kanten binne ticht ticht en it ûnderhâld Windows binne ticht.
4. De masine kin fiede wurde nei normale operaasje, unifoarme fieding, net steil en grutte hoemannichte materiaal.
5. De top fan de droeger, ôfhinklik fan de situaasje fan de klant foar exhaust exhaust kap.
Ⅳ.Notysjes
1. Neffens ferskate soarten materialen, soargje foar unifoarme fieding.
2. Foardat produksje start, earste no-load operaasje test, kontrolearje de trilling plaat operaasje, kontrolearje oft it oerdracht diel is normaal.
3. Plak gjin irrelevante items bûten de trillingsplaat, om gjin ûngelokken te booten.
4. Sadree't abnormale ferskynsel is fûn yn 'e operaasje, moat de stroomfoarsjenning fuortendaliks ôfsnien wurde (needstopknop) en stopje foar ynspeksje.
5. As it opstarten abnormaal is, kontrolearje oft de befestigingen los binne;Kontrolearje de wurking fan elke reduksjemotor;Kontrolearje dat de kettingketting soepel rint.
Ⅴ.Production Line Konfiguraasje
Multi-layer droeger is normaal konfigurearre foar de automatyske produksje line, it earste proses is it materiaal cutting of blanching nei koeling en draining, it lêste proses is it materiaal magnetyske skieding, loft seleksje, kleur seleksje, ferpakking en oare post-ferwurking.
