ND-150 Screw Winch Hoister
Ⅰ, Yntroduksje fan apparatuer
Lg-3300 φ159 buis spiraal stranded feeder is in effisjinte opheffen en feeding apparatuer, dizze masine is groove tube spiraal twongen hege snelheid rotaasje feeding modus, spiraal blade rotearret yn 'e groove barrel troch de skacht, it blêd sil draaie it materiaal, te berikken de materiaal fan ûnderen nei boppe opheffen.
Dizze masine wurdt in protte brûkt foar it mingen fan ferskate eleminten yn grienteferwurking, kruiden, iten, gemyske yndustry, medisinen, sâlt, feed en oare yndustry.It hat de skaaimerken fan snelle feeding snelheid, hege effisjinsje, ferskaat oan feeding, koarte discharge tiid en minder residu.Geskikt foar skûtels, dik, paste, poeder, ensfh.
Ⅱ、 Haadparameters fan apparatuer
| projekt | ienheid | parameter | noat |
| Troch de spesifikaasje | mm | φ159，L=3300 | |
| krêft | Kw | 2.2 | |
| foltaazje | V | Trije faze 240V (220-480 / oanpast) | |
| frekwinsje | Hz | 50 | |
| Befoarderje effisjinsje | % | 99-100 | |
| kapasiteit | Kg/h | 1500-6000 | |
| Effektive folume fan tank bak | m3 | 0.062 | |
| Inlet hichte | mm | 550 | |
| Inlet diminsje | mm | 400×400 | |
| Outlet hichte | mm | 580 | |
| Discharge haven grutte | mm | φ114 | |
| ôfmjittings | mm | 2740 × 930 × 2875 | |
| gewicht | Kg | 320 |
(Equipment assembly outline tekening)
Ⅲ, Ynstallaasje fan apparatuer
1. De masine moat pleatst wurde op in fêste droege, fentilearre nivo grûn, en de grûn moat wurde kalibrearre mei in nivo ynstrumint om te soargjen dat de masine wurket soepel en betrouber.
2. De spanning dy't brûkt wurdt troch de masine is trije-faze 240V, en de spanning fan 'e stroomfoarsjenning wurdt bepaald om konsekwint te wêzen mei de spanning dy't troch de masine brûkt wurdt;Power switch moat wurde ynstallearre bûten it lichem foardat it ynfieren fan de line.
3. De grûndraad is betrouber grûn, en de krêftline wurdt befêstige en fersegele mei de ynlaat- en útgongsdielen fan 'e masine om wetterlekkage en elektrisiteitslekkage te foarkommen.
4. Der moat gjin ynfloed trilling of abnormale lûd as de masine rint leech.Oars, de masine sil wurde stoppe foar ynspeksje.
Ⅳ, Stappen fan operaasje
1. De operator moat bekend wêze mei de prestaasjes fan 'e hiele apparatuer en begripe de funksje en operaasjemetoade fan elke komponint fan' e ienheid.
2. foardat jo de masine begjinne, moatte wy de ferbiningsdielen fan meganyske en elektryske apparatuer soarchfâldich kontrolearje, bolten en oare moatte net los wêze, oft der in fêst ferskynsel is, falle net yn frjemde lichems, allegear normaal foardat jo begjinne.
3. As de masine rint, iepenje de reverse switch om te befêstigjen oft de rjochting fan rotaasje is korrekt.Nei it iepenjen kinne jo testen mei in lyts bedrach fan materialen om te sjen oft it doel fan fieding wurdt berikt.Soargje derfoar dat de apparatuer normaal is foardat it fiedjen is, it fiedjen moat unifoarm wêze, net ynienen in grut oantal materiaal.
Ⅴ, Opmerking
1. neffens de ferskate soarten materialen, moatte wurde tafoege op in unifoarm snelheid, it materiaal moat net mingd wurde mei ferskate hurde objekten, draad, oars beynfloedzje it libben fan 'e masine.
2. Foardat de produksje begjint, moat no-load operaasje test wurde útfierd om te kontrolearjen oft de stirring shaft rint goed en makket gjin lûd, en kontrolearje oft alle oerdracht dielen binne normaal.
3. pleats gjin irrelevante items op 'e masine, om it ûngelok net te begjinnen.
4. Sadree't abnormale ferskynsel is fûn yn 'e operaasje, moat de stroomfoarsjenning fuortendaliks ôfsnien wurde (needstopknop) en stopje foar ynspeksje.
Ⅵ, Ûnderhâld en ûnderhâld
1. foardat it begjin fan 'e reduksje moat in passend bedrach fan 45 meganyske oalje tafoegje.
2. Elke 200-300 oeren fan wurk, smeer oalje moat wurde tafoege oan it rolling lager ien kear, en it moat wurde skjinmakke ien kear yn it jier.
3. elke 3-6 moannen te kontrolearjen de motor bearing oalje ferfanging ien kear.
VII, produksje line konfiguraasje
Neist it allinich brûkt wurde, is de buisspiraalstranding feeder konfigureare yn automatyske produksjeline, dy't gewoanlik wurdt brûkt yn 'e produksjeline fan útdroege grienten.De earste proseduere is it snijen en blancheren fan materialen, en de lêste proseduere is it automatysk drogen fan materialen.Dit proses kin brûkt wurde as stirring glukoaze feeding;Of nei it mingen fan it materiaal levering.
